通用单级反渗透纯水机说明书pdf

时间: 2025-02-20 12:34:12 |   作者: 扑克王下载最新地址免费

  单级反渗透纯水机 单级反渗透纯水机 使用说明书 使用说明书 xxxx xxxx水处理设备有限公司 水处理设备有限公司 敬告：欢迎使用本机、请妥善 敬告：欢迎使用本机、请妥善 保存说明书、谢谢 保存说明书、谢谢 概述 3、 概述 3、 本机使用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过 本机使用先进的单级低压反渗透技术对自来水进行提纯。结合精心设计的过 滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康 滤和吸附系统，能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康 的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部 的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。国内绝大部 分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质， 分地区自来水电导率都≤500us/cm，因此采用本机制水，一定要注意原水品质， 并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标 并且严格按照说明书操作、维护和保养，所制纯净水电导率完全能保持在国家标 准规定的 10us/cm 以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发 （1998）第 19 准规定的 10us/cm 以下，确保制取直接生饮的纯净水，符合卫监发 （1998）第 19 号文件附件 4 卫生要求及卫生部 GB5749-85 《生活饮用水卫生标准》。 号文件附件 4 卫生要求及卫生部 GB5749-85 《生活饮用水卫生标准》。 本机，将完善正规的饮用纯净水制作流程与工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于 本机，将完善正规的饮用纯净水制作流程与工艺集为一体，柜架式敞开设计、易于 维护保养。并采用反渗透程序控制器控制管理系统自动运行，运行过程、故障采用面 维护保养。并采用反渗透程序控制器控制管理系统自动运行，运行过程、故障采用面 板显示、简单易操作，开关系统仅需一个开关就可以完成，大幅度的提升了系统运行稳定 板显示、简单易操作，开关系统仅需一个开关就可以完成，大幅度的提升了系统运行稳定 性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化 性。可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备，也可作为食品、饮料、化 工、医院、电子等行业的水处理设备。 工、医院、电子等行业的水处理设备。 进水水质：需符合 GB5749-85 《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm 进水水质：需符合 GB5749-85 《生活饮用水卫生标准》，且电导率≤500us/cm 的自来水。 的自来水。 出水水质：符合 “卫生部卫监发 （1998）第 19 号文件卫生”要求。 出水水质：符合 “卫生部卫监发 （1998）第 19 号文件卫生”要求。 二、主要参数 二、主要参数 项目 电源 额定 额定工作 原水流量 产 水 原水泵 多级泵 备注 项目 电源 额定 额定工作 原水流量 产 水 原水泵 多级泵 备注 电流 压力 压力 量 电流 压力 压力 量 RO-250 AC380V/220V 6A/10A 0.7-1.0MPa 1.5m3/H 250L/H BJZ-75T/ RO-250 AC380V/220V 6A/10A 0.7-1.0MPa 1.5m3/H 250L/H BJZ-75T/ CDLS2-110 25 ℃ CDLS2-110 25 ℃ /50HZ ≥0.15Mpa 75/0.55KW 1.1KW /1.0Mpa /50HZ ≥0.15Mpa 75/0.55KW 1.1KW /1.0Mpa RO-300 AC380V/220V 6A/10A 0.7-1.0Mpa 1.5m3/H 300L/H BJZ-75T/ CDLS2-110 25 ℃ RO-300 AC380V/220V 6A/10A 0.7-1.0Mpa 1.5m3/H 300L/H BJZ-75T/ CDLS2-110 25 ℃ /50HZ ≥0.15Mpa 75/0.55KW /50HZ ≥0.15Mpa 75/0.55KW 1.1KW /1.0Mpa 1.1KW /1.0Mpa RO-500 AC380V/220V 6A/12A 0.7-1.0Mpa 2m3/H 500L/H BJZ-100T/ CDLS2-130 25 ℃ RO-500 AC380V/220V 6A/12A 0.7-1.0Mpa 2m3/H 500L/H BJZ-100T/ CDLS2-130 25 ℃ /50HZ ≥0.15Mpa 100/0.75KW /50HZ ≥0.15Mpa 100/0.75KW 1.5KW /1.0Mpa 1.5KW /1.0Mpa RO-750 AC380V/220V 8A/ 0.7-1.2Mpa 2.5m3/H 750L/H CHL2-40 RO-750 AC380V/220V 8A/ 0.7-1.2Mpa 2.5m3/H 750L/H CHL2-40 CDLS2-150 25 ℃ CDLS2-150 25 ℃ /50HZ 15A ≥0.15Mpa 0.55KW /50HZ 15A ≥0.15Mpa 0.55KW 1.5KW /1.2Mpa 1.5KW /1.2Mpa RO-1000 AC380V/220V 8A/20A 0.7-1.2Mpa 3m3/H 1000 CHL4-40 CDLS2-180 25 ℃ RO-1000 AC380V/220V 8A/20A 0.7-1.2Mpa 3m3/H 1000 CHL4-40 CDLS2-180 25 ℃ /50HZ ≥0.15Mpa L/H 0.75KW /50HZ ≥0.15Mpa L/H 0.75KW 2.2KW /1.2Mpa 2.2KW /1.2Mpa RO-1500 AC380V/50HZ 10A 0.7-1.2Mpa 5m3/H 1500 CHL4-40 RO-1500 AC380V/50HZ 10A 0.7-1.2Mpa 5m3/H 1500 CHL4-40 CDLS4-160 25 ℃ CDLS4-160 25 ℃ ≥0.15Mpa L/H 0.75KW ≥0.15Mpa L/H 0.75KW 3.0KW /1.2Mpa 3.0KW /1.2Mpa RO-2000 AC380V/50HZ 12A 0.7-1.2Mpa 6m3/H 2000 CHL8-40 RO-2000 AC380V/50HZ 12A 0.7-1.2Mpa 6m3/H 2000 CHL8-40 CDLS4-160 25 ℃ CDLS4-160 25 ℃ ≥0.15Mpa L/H 1.5KW 3.0KW /1.2Mpa ≥0.15Mpa L/H 1.5KW 3.0KW /1.2Mpa 每个设备的工作周期如下： 每个设备的工作周期如下： 2 2 1、石英砂过滤器 1、石英砂过滤器 累计工作 2900 小时，应更换石英砂滤料。 累计工作 2900 小时，应更换石英砂滤料。 2、活性炭吸附滤器： 2、活性炭吸附滤器： 当出口余氯含量＞0.1mg/L 时，应更换活性炭滤料，正常的情况下累计工作 720 当出口余氯含量＞0.1mg/L 时，应更换活性炭滤料，正常的情况下累计工作 720 小时后，应该更换活性炭滤料。 小时后，应该更换活性炭滤料。 3、保安过滤器 3、保安过滤器 正常的情况下，累计工作 720 小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出 正常的情况下，累计工作 720 小时后应更换精滤芯。当精滤器在工作时出 口压力＜0.04Mpa 且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯 口压力＜0.04Mpa 且面板缺水指示灯亮时也应更换精滤芯 4、反渗透过滤器 4、反渗透过滤器 累计工作 240 小时，应用药物清洗 RO 膜一次。 累计工作 240 小时，应用药物清洗 RO 膜一次。 累计工作 2900 小时后应更换 RO 膜。 累计工作 2900 小时后应更换 RO 膜。 格外的注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。 格外的注意：为了您的安全、请务必将机器接地线可靠接地。 三、预处理器的操作说明 三、预处理器的操作说明 1：多介质过滤器的操作说明： 1：多介质过滤器的操作说明： A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上顺序 A、多介质过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上顺序 装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。 装填粗、细石英砂，旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源。 B、接通水源、电源。 C、参照多路阀说明书对多介质过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出 C、参照多路阀说明书对多介质过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器出 水澄清，将多路阀旋向工作位置。 水澄清，将多路阀旋向工作位置。 D、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装） D、石英砂必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装） 2：活性炭吸附过滤器的操作说明： 2：活性炭吸附过滤器的操作说明： A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上 A、活性炭吸附过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路过滤阀，按自下而上 顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端多路阀。 顺序装填粗石英砂铺底，然后装填活性炭，旋紧顶端多路阀。 B、接通水源、电源。 B、接通水源、电源。 C、参照多路阀说明书对活性炭吸附过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤 C、参照多路阀说明书对活性炭吸附过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤 器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。 器出水澄清，将多路阀旋向工作位置。 D、活性炭必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装） D、活性炭必须裸装，以保证过滤效果。（注意不应袋装） 3：树脂软化过滤器的操作说明： 3：树脂软化过滤器的操作说明： A、树脂软化过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路软化阀，装填阳离子软 A、树脂软化过滤器安放在合适的地方，卸下滤器顶端多路软化阀，装填阳离子软 化树脂，旋紧顶端多路阀。 化树脂，旋紧顶端多路阀。 3 3 B、接通水源、电源。 B、接通水源、电源。 C、进水软化过滤操作： C、进水软化过滤操作： 参照多路阀说明书对树脂软化过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器 参照多路阀说明书对树脂软化过滤器内滤料进行反冲洗、正冲洗，直至过滤器 出水澄清，将多路阀旋向工作位置。注意：开始进水时应先将进水阀门开启 1/3 出水澄清，将多路阀旋向工作位置。注意：开始进水时应先将进水阀门开启 1/3 位置，待软化水器排水口出水后再将进水阀门缓慢开启。 位置，待软化水器排水口出水后再将进水阀门缓慢开启。 D、树脂再生操作步骤 D、树脂再生操作步骤 按照反洗、吸盐、加水、正洗、运行步骤顺序操作即可，注意盐箱内要始终保 按照反洗、吸盐、加水、正洗、运行步骤顺序操作即可，注意盐箱内要始终保 证见盐不见水，即盐溶液是饱和状态。 证见盐不见水，即盐溶液是饱和状态。 注意：对预处理进行冲洗再生工作时，请将原水泵开关旋向手动位置，正常 注意：对预处理进行冲洗再生工作时，请将原水泵开关旋向手动位置，正常 工作时请将原水泵开关旋向自动位置，设备才能正常工作。 工作时请将原水泵开关旋向自动位置，设备才能正常工作。 四、设施安装调试操作步骤： 四、设施安装调试操作步骤： 1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。 1、将主机和预处理器放置在接近水源和电源的地方。 2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。 2、装石英砂、活性炭、软化树脂等过滤材料。 3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理 3、连接水路：原水泵进水口与水源连接、预滤器出口与主机进口连接，预处理 器、主机排水口均用管路连接至下水道。 器、主机排水口均用管路连接至下水道。 4、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线、电路：首先将接地线可靠接地，并将随机所配电源线、通入水源、电源，按照 “预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试 5、通入水源、电源，按照 “预处理操作说明”的要求按步骤操作，预处理调试 操作完成。 操作完成。 6、使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、电源， 6、使用本机，原水泵开关，拨在自动位置，并旋开停机开关。接通水源、电源， 待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后， 待多级泵口压力达到压力控制器设定值时，多级泵启动工作。多级泵启动后， 调系统压力在 0.7-1.0Mpa。首次启动应对 RO 膜系统来进行手动冲洗 30 分钟。 调系统压力在 0.7-1.0Mpa。首次启动应对 RO 膜系统来进行手动冲洗 30 分钟。 整机安装需要注意的几点： 整机安装需要注意的几点： 1、设施安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源。 1、设施安装场地应平整、环境整洁、紧靠电源、水源。 2、请勿靠近火源及任何发热体。 2、请勿靠近火源及任何发热体。 3、在北方地区不得将设施安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元 3、在北方地区不得将设备安装在室外，以防设备内部冻结，损坏仪表及过滤元 件。 件。 4、设备安装的地方应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。 4、设施安装位置应能方便排水，使设备的排水管保持顺畅。 1）当水源压力＜0.12Mpa 或流量不足时，本机运行中会反复出现多级泵起动- 1）当水源压力＜0.12Mpa 或流量不足时，本机运行中会反复出现多级泵起动- --停止起动的现象。这时本机就要不再使用，防止烧毁电机，水压和流量 --停止起动的现象。这时本机就要不再使用，防止烧毁电机，水压和流量 不足的地区，请在本设备前增加原水罐。 不足的地区，请在本设备前增加原水罐。 4 4 （2）系统所用的水泵工作所承受的压力确保在设备工作所承受的压力范围内，确保水泵在其额定 （2）系统所用的水泵工作所承受的压力确保在设备工作所承受的压力范围内，确保水泵在其额定 扬程范围内工作。 扬程范围内工作。 五：制水操作 五：制水操作 1、将操作面板原水泵开关，拨在自动位置，旋开停止开关、接通水源、合上电 1、将操作面板原水泵开关，拨在自动位置，旋开停止开关、接通水源、合上电 源待水压达到压力控制器设定值时，设备就会自动启动工作。 源待水压达到压力控制器设定值时，设备就会自动启动工作。 2、整机全部进入工作状态后，调节系统压力在 0.7-1.0Mpa。 2、整机全部进入工作状态后，调节系统压力在 0.7-1.0Mpa。 3、若多级泵启动困难，将其出口减压调节阀稍关 （但不可以全关需留有一定通 3、若多级泵启动困难，将其出口减压调节阀稍关 （但不可以全关需留有一定通 量）待多级泵启动后，再将其旋开。 量）待多级泵启动后，再将其旋开。 4、若进水水压太低或流量不足，请选用原水罐或建蓄水池，设备才能正常工 4、若进水水压太低或流量不足，请选用原水罐或建蓄水池，设备才能正常工 作。 作。 六：操作中的需要注意的几点 六：操作中的需要注意的几点 1、本机产水量为水温 25℃时时产水量，水温上升或下降 1℃，产水量会相应增 1、本机产水量为水温 25℃时时产水量，水温上升或下降 1℃，产水量会相应增 加或减少 3％左右，此为 RO 膜特性决定的。 加或减少 3％左右，此为 RO 膜特性决定的。 2、进入 RO 膜的水应严控余氯含量在 0.1PPm 以下，方法是：吸附滤器取样 2、进入 RO 膜的水应严控余氯含量在 0.1PPm 以下，方法是：吸附滤器取样 口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料。 口接水，用余氯测定剂检测，若超标，应换活性炭滤料。 3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机。 3、若进水量不足或压力过低时，本机缺水欠压系统使设备自动停机。 4、本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故。出水电导率将偏高，冲洗 1- 4、本机在初次使用时，由于膜内含有防腐剂缘故。出水电导率将偏高，冲洗 1- 2 小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。 2 小时并正常制水一段时间，出水电导率将明显降低。 注意： 注意： 1、若您选用的是 AC380V 电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋 1、若您选用的是 AC380V 电压的电机，一定要注意电机的旋转方向与泵上标的旋 转方向一致，否则会损坏水泵。 转方向一致，否则会损坏水泵。 2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。 2、当进水源缺水或压力过低时，本机会自动停机，恢复水源压力自动开机。 3、自动冲洗：设备开机执行 90S 时间冲洗，冲洗完毕自动转入制水工作；运行中 3、自动冲洗：设备开机执行 90S 时间冲洗，冲洗完毕自动转入制水工作；运行中 每次开机或水满冲洗 10S；连续运行 3h 或水满待机 3h，自动介入冲洗 10S。冲洗 每次开机或水满冲洗 10S；连续运行 3h 或水满待机 3h，自动介入冲洗 10S。冲洗 膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。 膜时系统压力下降，请不要调节调节阀。 4、正常制水工作时，膜系统压力应在 0.7-1.0Mpa 之间 （通过调节阀调整）。 4、正常制水工作时，膜系统压力应在 0.7-1.0Mpa 之间 （通过调节阀调整）。 5、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。 5、电导率显示仪显示的电导率数值供参考。 七：维护保养 七：维护保养 A、更换吸附滤器内活性炭 A、更换吸附滤器内活性炭 5 5 1、余氯会使 RO 膜分解，缩短 RO 膜寿命，应每星期检测一次余氯含量。 1、余氯会使 RO 膜分解，缩短 RO 膜寿命，应每星期检测一次余氯含量。 2、当余氯含量超过 0.1PPm 时，应更换活性炭滤料。 2、当余氯含量超过 0.1PPm 时，应更换活性炭滤料。 B、更换保安过滤器中的精滤芯 B、更换保安过滤器中的精滤芯 1、滤器内装有 5um 精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证 RO 膜及泵的安全，当堵塞 1、滤器内装有 5um 精滤芯有效阻挡活性炭微粒，保证 RO 膜及泵的安全，当堵塞 时即应更换。 时即应更换。 2、更换时，旋开保安滤器顶盖，取下旧滤芯，更换新滤芯后旋紧筒体。 2、更换时，旋开保安滤器顶盖，取下旧滤芯，更换新滤芯后旋紧筒体。 八、RO 膜药物清理洗涤方法 八、RO 膜药物清理洗涤方法 A、何时有必要进行药物清洗 A、何时有必要进行药物清洗 本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对 RO 膜表 本机使用一段时期后，由于水中硬度离子、细菌、有机物胶体等物质对 RO 膜表 面的污染再加上 RO 膜本身特有的浓差极化现象，均会使 RO 膜表面积垢污染造成 面的污染再加上 RO 膜本身特有的浓差极化现象，均会使 RO 膜表面积垢污染造成 水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法没办法恢复 RO 膜的正常 水量下降或脱盐率低于额定值。当仅靠日常物理冲洗方法没办法恢复 RO 膜的正常 工作性能时，就需要对 RO 膜进行化学洗涤。 工作性能时，就需要对 RO 膜进行化学洗涤。 B、药物清理洗涤方法： B、药物清理洗涤方法： 1、准备一个 60L 的塑料洁净容器，用 2 根软管分别连接增压泵进水口和主机排 1、准备一个 60L 的塑料洁净容器，用 2 根软管分别连接增压泵进水口和主机排 水口，软管的另一头放置在容器内 （下图）。 水口，软管的另一头放置在容器内 （下图）。 2、容器内放入 50L 纯净水，倒入 1 包 RO 膜清洗剂，充分均匀搅拌。 2、容器内放入 50L 纯净水，倒入 1 包 RO 膜清洗剂，充分均匀搅拌。 3、原水开关拨在手动位置，主机即自动启动对一级膜进行药物清洗，1 小时后关 3、原水开关拨在手动位置，主机即自动启动对一级膜进行药物清洗，1 小时后关 闭电源。 闭电源。 4、停机后，按正常工作状态恢复管路。 4、停机后，按正常工作状态恢复管路。 5、对 RO 膜系统分别行 30 分钟冲洗。 5、对 RO 膜系统分别行 30 分钟冲洗。 药物清洗流程简图 药物清洗流程简图 主机精滤器进口 淡化水出口 主机精滤器进口 淡化水出口 反渗透主机 反渗透主机 清洗容器 清洗容器 浓水出口 浓水出口 原水泵 原水泵 6 6 C、清洗剂选用 C、清洗剂选用 本企业来提供两种清洗剂，A、B 型，具体适用情况如下： 本企业来提供两种清洗剂，A、B 型，具体适用情况如下： 型号 适合使用的范围 使用配比方法 型号 适合使用的范围 使用配比方法 A 型 非有机物污染 （GaCO 等），适合我国北方硬水地区及南方石灰 50L 纯净水配一袋清洗剂使 A 型 非有机物污染 （GaCO 等），适合我国北方硬水地区及南方石灰 50L 纯净水配一袋清洗剂使 3 3 岩地区使用。 用。 岩地区使用。 用。 B 型 高含量有机物污染 （微生物霉菌 CaSO4 等）适合我国南方水 50 纯净水配一袋清洗剂使 B 型 高含量有机物污染 （微生物霉菌 CaSO4 等）适合我国南方水 50 纯净水配一袋清洗剂使 源有机物污染严重地区使用。 用。 源有机物污染严重地区使用。 用。 D、需要注意的几点： D、需要注意的几点： RO 膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来 RO 膜上污染物去除可通过化学和物理清洗来实现，有时也可通过改变运行条件来 实现，作为一般原则，当以下情形之一发生时应进行清理洗涤。 实现，作为一般原则，当以下情形之一发生时应进行清理洗涤。 1、在正常压力下纯水产量降至正常值的 10％-15％。 1、在正常压力下纯水产量降至正常值的 10％-15％。 2、为维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了 10％-15％。 2、为维持正常的产品水流量，经温度校正后的给水压力增加了 10％-15％。 3、产品水质降低 10％-15％，盐透过率增加 10％-15％。 3、产品水质降低 10％-15％，盐透过率增加 10％-15％。 4、使用压力增加 10％-15％。 4、使用压力增加 10％-15％。 5、RO 各段间的压差增加明显。 5、RO 各段间的压差增加明显。 九：一般故障的分析及排除 九：一般故障的分析及排除 故障现象 缘由分析 排除方法 故障现象 缘由分析 排除方法 原水压力低，流量不足 启动增压泵或增加原水罐 原水压力低，流量不足 启动增压泵或增加原水罐 难以顺利启动 难以顺利启动 保安过滤器内精滤芯堵塞 更换精滤芯 保安过滤器内精滤芯堵塞 更换精滤芯 膜内防腐液所致 冲洗 RO 膜 30-60 分钟 膜内防腐液所致 冲洗 RO 膜 30-60 分钟 开机初期纯水电 开机初期纯水电 工作所承受的压力不在额定范围且膜压 将工作所承受的压力调至额定范围但不得关死调 工作所承受的压力不在额定范围且膜压 将工作所承受的压力调至额定范围但不得关死调 导率偏高 导率偏高 力调节阀关死 节阀。 力调节阀关死

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