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37、某A类网络10.0.0.0的子网掩码255.224.0.0,请确定可以划分的子网个数,写出每个子网的子网号及每个子网的主机范围。(10分)
过滤器在使用的过程中应定期检测出水SDI值、压差、余氯等参数,当出水水质不合格时应对过滤器进行冲洗,冲洗步骤为:反洗-正洗-运行。
全自动多路阀能轻松实现预处理系统的自动运行,它的型号和规格多种多样,具体操作详见各规格操作说明。
保安过滤器采用压降与时间相结合的办法来进行管理,既:当进出水压降大于0.05Mpa或运行1—3个月,就更换滤芯。更换滤芯步骤如下:
阻垢剂投加量一般按照进水量每吨水3-5克阻垢剂原液。原液1:10兑纯水稀释后加入阻垢剂药箱,再由计量泵添加。
首先通过计量泵上的铭牌得知该泵最大量程和最大压力。投加量能够最终靠计算得出(投加量=每冲程投加量×频率)。总投加量与频率成线、精密过滤器(保安过滤器)
小型过滤器一般是由玻璃钢或不锈钢容器与手动多路阀或自动多路阀组成,多路阀具有体积小、简单易操作、耐腐蚀等优点,因此在小型水处理系统中多被采用,手动多路阀安装操作如下:
多路阀操作:过滤器在初次使用时首先将进水阀调至1/4处,使水流缓慢进入罐体;水流停止后,把多路阀调至反洗位置;排水管出水后,全开进水阀对过滤器进行反洗;观察排水管排出的水质,水质合格后把多路阀调至正洗位置;冲洗8-10分钟,调至工作位置,即可投入运行。
滤芯式滤器在压降超过允许极限前按时换,但建议还是不要超过三个月,由于清洗滤芯的效率较低并存在更高的生物污染的危险性,不推荐选用可清洗式滤芯。滤芯材料必须是非降解的合成材料,如尼龙或聚丙烯,滤器装有压力表指示压降,以便表示滤芯上截留污染物的数量。
定期检查用过的滤芯可获得污染危险警报和需要清洗的有用信息。如果滤芯式滤器压降增加过快,表示预处理过程或水源可能出现一些明显的异常问题,在采取对策之前,滤芯式滤器仅提供某一些程度地短暂保护。
为充分发挥本产品的卓越性能及确保使用者和设备的安全,在使用之前,请详细阅读本技术手册。
本技术手册为随机发送的附件,请谨慎保管,以备今后对设备做检修和维护时使用。
如对本设备的使用存在疑问或有特别的条件,请随时来电咨询,也可直接与我们售后服务部联系,联系方式:我们将竭诚为您服务。
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1.31.手动多路阀在操作的流程中手柄或手轮仅可左右旋转,不能超过极限位置,严禁上下扳动。
反渗透预处理系统中几乎都有加药设备,水源中可以投加的化学药品较多,应根据具体水源选择具体的化学药品,加药装置一般有计量箱、计量泵、搅拌装置等组成。一般投加的药品主要有杀菌剂、絮凝剂、阻垢剂、PH调节等。
每台反渗透和纳滤系统应配置滤芯式保安过滤器,其孔径的最低要求为小于10μm,它对膜和高压泵起保护作用,防止有几率存在的悬浮颗粒的破坏,通常它是预处理的最后一道,我们推荐使用孔径小于等于5μm,预处理做得越好,RO/NF膜所需的清洗次数就越少。当浓水中的硅浓度超过理论溶解度时,建议滤芯孔径选择1μm,以降低硅与铁和铝胶体的相互作用。
我单位所生产的每一台反渗透净水设备都是按照每个用户原水水质、产水要求设计的,所选用的组件和系统工艺是合理的。为了反渗透净水设备能够长期稳定的运行,良好的运行管理是一个很重要的因素。认真、仔细、严格的运行管理可延长反渗透膜元件的常规使用的寿命。不正确的运行会对设备包括膜造成化学性或机械性损伤。
为了提高反渗透系统效率,必须对原水进行有效地预处理。针对原水水体质量情况和系统回收率等主要设计参数要求,选择适宜的预处理工艺,就能够大大减少污堵、结垢和膜降解,从而大幅度提升系统效能,实现系统产水量、脱盐率、回收率和运行的成本的最优化。
过滤器主要有过滤容器、滤料、阀门、管道、压力表等组成。操作的流程中,待过滤的原水进入滤器顶部,滤液透过滤层,进入底部的集水系统,当压力式滤器进出口间压差增加0.03~0.06Mpa时,先反洗然后正洗过滤器除去沉积物,反洗通常要10分钟以上,大直径的滤器还须设置辅助气源擦洗。必须避免频繁地开机和停机,因为每次流速的急却变化会将原先已沉积在介质上的物质又释放出来。
阻垢剂能够适用于控制碳酸盐垢、硫酸盐垢以及氟化钙垢,通常有三类阻垢剂:六偏磷酸钠(SHMP)、有机磷酸盐和多聚丙烯酸盐。阻垢剂是一种高效阻垢分散剂,非常适合于给水中Ba、Sr、F含量高,BaSO4、SrSO4、CaF2结垢倾向严重的RO系统,NF、UF系统,在高含量条件下仍可正常运行的理想药剂。