反渗透水处理设备维护与操作手册介绍

时间: 2024-11-08 10:18:09 |   作者: 扑克王下载最新地址免费

  

  Ø 反渗透膜组件安装在组合架上，组合架上配备全部管道及接头，还包括所有的支架、紧固件、夹具等其它附件。

  Ø 反渗透组合架的设计满足所在地的抗震烈度要求，反渗透装置的能承受压力的容器、膜组件、管道、阀门、仪表及附件均组装在一个整体滑架上，占地面积小，结构紧密相连，滑架和管道的设计满足当地的抗震烈度要求、承重要求和能承受压力的容器膨胀要求(能承受压力的容器在承受压力和气温变化时，最大有13mm的膨胀尺寸，通过在容器两端设维多利管卡，以消除能承受压力的容器膨胀时的影响)。

  冲洗电磁阀用于RO 膜面的低压大流量冲洗，去除膜面由于浓差级化、膜面吸附、膜面沉积引起的污染物，恢复膜的通水量、提高膜的常规使用的寿命。自动冲洗过程由RO设备自控操作。

  浓水调节阀用于调节RO设备的操作压力、纯水和浓水比例、纯水产量。注意RO设备在高压泵开启运行中的任何一个时间里，浓水调节阀都不得关闭以防膜及泵承压超过极限而损坏。

  2)观察预处理供水水质符合RO进水要求，待进水上升到20PSI时，将“一级高压泵(停/开)”选择开关选择为开启状态，启动系统一级RO主机，开始运转。系统自动开启冲洗电磁阀进行低压冲洗。低压冲洗时间30秒。当完成低压冲洗后，冲洗电磁阀自动关闭。此时可调节一级反渗透进水调节阀、浓水调节阀至一级操作参数达到设定值：

  作为一套成功的反渗透水处理系统，除了使用户得到满足的产水水质、水量的基础要求外，还应该具备长周期稳定运行的基本性能，我公司设计的反渗透制水系统具有以下特点：

  Ø 由于采用国际先进的过滤系统作为反渗透系统的预处理，再经过3微米的保安过滤装置，极大的改善和保证了进水的污染指数(SDI)，避免了由于进水水质类型的改变、温度的变化以及由此而引起的进水水质的波动而造成出水水质和水量的变化。

  膜元件在长期关机的情况下，应采取避免生物滋生的办法来进行保存，在使用杀菌剂保存膜元件时，应遵从安全规范。

  对于新膜(即使用未超过6小时的膜元件)，采用10%的亚硫酸氢钠和20%羟基丙酯进行保存;对于已经使用超过6小时的膜元件应使用甲醛水溶液进行保存。

  RO设备是目前世界上水处理设备中制取纯水的最先进的设备之一，其运行的成本低、经济、操作便捷、运行可靠，是商家首选的制取纯水设备。设备的生产能力是在原水在25℃、标准生产状况下的值。水温及生产条件的改变都将影响设备的生产能

  保安过滤器保安过滤器是原水进入膜前的最后一道保护。它可以有效去除预处理泄漏大于5μm的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透膜元件，在膜表面沉积而污染膜元件。在设备正常运行过程中，保安过滤器应予以较多的注意，保安过滤器的维护按说明书的相关章节。

  Ø 反渗透装置各段给水及浓水进出水管上设有化学洗涤接口及阀门，与清洗系统固定相连，便于化学洗涤操作。

  Ø 反渗透系统设计考虑停机时消除淡水侧静压的措施，反渗透产品水出口装设止回阀，防止反向压力对反渗透膜组件造成损坏。

  Ø 反渗透一段给水和浓水排放管上设流量调节阀，通过调节这二个阀门的开度，控制装置的产水量和回收率。

  c、进水与浓水之间的压差△P比基准情况上升15%，基准状况为RO最初运行24~48小时的状况。

  清洗药品大致分为三类，酸性清洗药品、碱性清洗药品及杀菌药品。酸性清洗药品大多数都用在去除铁、锰的氧化物及无机沉淀(注：硫酸试剂不能用于洗膜);碱性清洗药品大多数都用在去除膜表面有机污垢;杀菌药品大多数都用在清除膜表面的菌斑。用户一般都会采用专业清洗药品较为安全，不建议用户使用自配药品。针对清洗液的化学性质，一般清洗液可以直接排入下水管道。

  对于反渗透水处理设备很多人只知道使用，而不知道该如何去维护，于是导致很多设备都被损坏，那是因为他们不知道该如何去维护，以及不了解它的操作手册，于是导致设备非常容易就出错，本来一套设备正常使用的话在怎么都会运用一年以上，维护得当寿命会更长，期间主要是要换一些产品材料，这些材料也是非常影响产品寿命的。

  Ø 反渗透系统的启动、运行、加药、停运冲洗、停机备用等过程均可由PLC实现自动控制。同时，系统还设置就地仪表盘和就地操作盘，在就地盘上可读出装置的有关工艺参数，以及能在就地操作盘上操作相关的水泵和自动阀门。对系统的重要参数如压力、流量、电导、PH等均设有在线检验测试仪表，并设定有超限报警功能。

  Ø 反渗透系统设有程序自动冲洗的措施。当系统停车后，自动启动冲洗水泵，打开电动冲洗门和电动排水门，对膜组件进行低压表面冲洗，将膜组件内的浓水冲走，以防止浓水在停运时在反渗透膜表面结垢。冲洗水采用反渗透的产水，它还能够更好的起到溶解剥离膜表面污染物的作用。

  3)打开保安过滤器前进水阀，将预处理水导入RO设备，打开保安过滤器排气阀，排尽保安过滤器内空气;打开高压泵排气阀，排尽高压泵内空气;将预处理水导入膜内，排尽膜内空气。

  4)继续通入预处理水，浸泡膜，并低压冲洗膜内保护液。低压冲洗可进行30-60分钟。

  1)检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。将RO设备上一级进水调节阀关闭或处于适当开度、浓水调节阀处于适当开度;二级进水调节阀、浓水调节阀打开，一级产水排放或接入二级;二级产水排放或接入纯水箱。

  Ø 采用全自动控制方式，定时进行运行参数的记录和打印，操作便捷，使用少量的操作人员，节约人工。

  Ø 系统自配独立的完整性化学洗涤(简称CIP)以及膜非故障停机协同保护系统,最大限度保护膜免受微生物的污染,更好的延长膜的使用寿命.

  Ø 反渗透装置的给水加药种类及加药点，化学洗涤液的选择根据给水水质和所选用反渗透装置膜组件的特性确定。

  Ø 反渗透系统所配仪器、仪表的性能、配置点及数量将满足本系统的安全、稳定、可靠运行之需要。

  膜清洗频率与预处理措施的完善程度是紧密相关的。预处理越完善，清洗间隔越长;反之，预处理越简单，清洗频率越高;正常的情况下4-6个月清洗一次。一般膜清洗是遵循“10%法则”。在以下情况下，需对膜进行清洗：

  RO设备对进水及运行参数有一定要求，进水条件及工况的改变将导致本设备生产能力的改变。不符合标准要求的进水和工况可能会引起膜组件的污染和损坏。如果本设备运行在非规范的生产条件下而导致设备性能受损，此种情况下，设备不在质保范围之内。

  反渗透膜壳用于容纳反渗透膜元件，承压并产生一个高压环境进行反渗透操作。膜壳采用端头密封形式。安装时一定要注意密封圈不损坏，有效密封。装膜时可在橡胶密封圈上涂凡士林，以利于安装及密封。在RO试压时注意仔细观察膜壳端头密封情况。

  反渗透膜RO膜是RO设备中的核心部件。其中一级使用3支进口4040反渗透膜，二级使用2支进口4040反渗透膜。

  反渗透系统的长期性能取决于正常的操作与维护。包括设备的试车、开始运行与平时操作管理。当然，合格的预处理为设备正常运行的必需条件。

  1)开机前，观察预处理水箱水位是不是正常，原水压力是不是正常。总电源是否合上并接通。

  2)检查所有阀门，以确定阀门处于正确状态。将RO设备上一级进水调节阀 、浓水调节阀打开;二级进水调节阀、浓水调节阀打开，一级产水管路无节流装置;二级产水排放或接入纯水箱。

  反渗透是60年代发展起来的一项新的薄膜分离技术，是依靠反渗透在压力下使溶剂与溶质进行分离的过程。

  要了解反渗透法除盐原理，先要了解“渗透”的概念。渗透是一种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。但如果在含盐量高的水侧，施加一个压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大，可以使水向相反方向渗透，而盐分剩下。因此，反渗透除盐原理，就是在有盐分的水中(如原水)，施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，进而达到除去水中盐分的目的，这就是反渗透除盐原理。如下图所示：

  高压泵高压泵最大的作用提升原水的压力以克服渗透压并有充足余压以产生纯水。高压泵是RO设备的核心部件之一，其性能与整机性能有很大关系。原水泵与高压泵在运行中不应出现空转;不得长期超负荷运行;高压泵不得出现进口水压低于最小极限压;最应注意高压泵不能存在憋压情况。在平时运行管理中，应时时注意给高压泵排气，并保证动力线及接线盒干燥。

  Ø 反渗透膜组件采用世界知名制造商-美国海德能公司低压反渗透膜，稳定性很高、通量大、脱盐率高，而运行压力低，有利于降低运行成本。

  Ø 带有防“水锤”装置，防止了系统因频繁启动或调试过程中，因“水锤”而造成系统中反渗透膜组件的损坏。

  将纯水与含某种溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，此现状就是渗透。当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压力差，称为渗透压。如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水的一侧，这样的一个过程正好与渗透相反，我们叫做反渗透(逆渗透)。我们大家可以从反渗透的过程能够正常的看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体，双级设备可去除99%以上的溶解性固体、99%以上的有机物及胶体、100%的细菌。本系列RO双级设备是利用第一级的纯水进入第二级内作为原水使用，可使制取的纯水达到更高的品质，适用于高纯水的生产的需要，亦可用于原水电导率较高的场合。