探寻反渗透膜常规使用的寿命变短的原因

  在水处理领域，反渗透膜作为核心组件，其常规使用的寿命的长短直接影响着整个水处理系统的运行效率与成本。然而，在实际应用中，反渗透膜使用寿命变短的情况时有发生，这背后隐藏着多种原因。

  设备运行中残余气体引发的“气锤”破坏反渗透净水设备在运行过程中，若存在残余气体且在高压环境下运行，极易形成“气锤”现象，进而对反渗透膜导致非常严重损坏，这样的一种情况主要存在两种情形。

  其一，当设备排空后重新再启动运行时，若气体未完全排尽就迅速升压运行，就会引发问题。正确的操作方法是在 2 - 4bar 的压力下，将设备内剩余的空气彻底排尽后，再逐步提升压力运行。

  其二，预处理设备与高压泵之间的接头若密封不严或出现漏水情况（特别是微滤器及其后续管路），当预处理供水不足时，例如微滤器发生堵塞，在密封不良的部位会因真空作用吸入部分空气。此时，应及时清洗或更换微滤器，确保管路不存在泄漏问题。总体而言，应在流量计显示无气泡的情况下逐步升压运行，若在运行过程中发现气泡，应逐渐降低压力并检查原因。

  ## 关机操作不当导致的膜污染反渗透净水设备关机时的操作方法是不是正确，同样对反渗透膜的常规使用的寿命有着重要影响。

  一方面，关机时若快速降压且未进行彻底冲洗，会带来难以处理的后果。由于膜浓水侧的无机盐浓度高于原水，在快速降压且未冲洗的情况下，这些无机盐极易结垢，从而污染膜。

  另一方面，使用投加化学试剂的预处理水进行冲洗也是不恰当的。因为含有化学试剂的水在设备停运期间，可能会与膜发生化学反应，进而引起膜污染。正确的关机操作是，在准备关机时，应立马停止投加化学试剂，逐步将压力降至 3bar 左右，然后用预处理好的水冲洗 10 分钟，直至浓缩水的 TDS（总溶解固体）与原水的 TDS 非常接近为止。

  反渗透膜常规使用的寿命变短是由多种因素共同作用导致的。只有进一步探索这些原因，并采取针对性的预防和解决措施，才能有效延长反渗透膜的常规使用的寿命，保障水处理系统的稳定、高效运行。

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